Ngày 14/11/2023, IBPO đã tới khảo sát nhà máy công ty TNHH cơ khí chính xác Hải Vân tại Bắc Ninh. Đây là công ty chuyên thiết kế, chế tạo các loại khuôn mẫu (khuôn bơm nhựa, khuôn đúc áp lực, khuôn dập, khuôn cao su) và đồ gá (gia công và lắp ráp…) đồ gá kiểm. Hôm nay chúng ta hãy tìm hiểu về sản xuất cơ khí là gì, các bước cơ bản trong quy trình sản xuất cơ khí nhé

1. Sản xuất cơ khí là gì?

Sản xuất cơ khí chỉ toàn bộ các thao tác sử dụng thiết bị, kỹ thuật cơ khí và công nghệ hiện đại. Nhằm tạo ra các chi tiết, sản phẩm giống như thiết kế ban đầu. Các thành phẩm này cần có độ chính xác cao để mang lại chất lượng sản phẩm cao và đáp ứng đúng các yêu cầu kỹ thuật.

Các sản phẩm được tạo ra từ đó sẽ được áp dụng vào các hoạt động kinh tế như chế tạo máy móc, các thiết bị phục vụ cho quá trình thi công, xây dựng,…

Nói một cách khác, sản xuất cơ khí là quá trình sử dụng kết hợp giữa các thiết bị gia công hiện đại, có độ chính xác cao cùng với trình độ kỹ thuật cao để tạo ra sản phẩm cơ khí.

2. Hướng dẫn 8 bước cơ bản trong quy trình sản xuất cơ khí

2.1. Thiết kế bản vẽ

Trong khi thiết kế bản vẽ, để đảm bảo sản phẩm được đúng như yêu cầu, cần thực hiện các công việc như:

  • Nghiên cứu chi tiết bản vẽ.
  • Tìm hiểu chức năng của từng bộ phần và phân loại.
  • Nắm bắt các yêu cầu kỹ thuật cần đáp ứng và thể hiện chúng một cách rõ ràng trên bản vẽ kỹ thuật cơ khí.

Bản vẽ gia công cơ khí

2.2. Xác định dạng sản xuất

Tùy theo nhu cầu sản xuất và số lượng thành phẩm cần chế tạo mà có thể chọn các dạng sản xuất sau:

  • Sản xuất đơn chiếc.
  • Sản xuất hàng loạt.
  • Sản xuất hàng khối.

2.3. Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi

Để chọn được phôi phù hợp, cần xem xét các yếu tố sau:

  • Yêu cầu vật liệu. 
  • Chức năng hoạt động của bộ phận. 
  • Độ cứng cần thiết. 
  • Chỉ tiêu kinh tế.

Từng đó có thể chọn được vật liệu phù hợp và tùy theo kích thước phôi mà có phương pháp chế tạo thích hợp.

2.4. Xác định thứ tự các bước thực hiện

Để đảm bảo, quy trình sản xuất cơ khí được diễn ra hiệu quả và nhanh chóng, người vận hành cần xem xét kỹ lưỡng quy trình từng bước thực hiện công việc. 

Thông qua đó, sản phẩm chế tạo mới có được chất lượng sản xuất đúng với yêu cầu và rút ngắn thời gian sản xuất.

2.5. Chọn thiết bị nguyên công

Đây là bước quan trọng vì có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, năng suất cũng như giá thành sản phẩm. Chính vì vậy, chọn thiết bị nguyên công nên được phân tích cẩn thận trước khi thực hiện.

2.6. Xác định lượng dư gia công

Sử dụng các phương pháp tính toán để chọn lựa cách thức tối ưu nhất trong từng điều kiện gia công. Sử dụng các tài liệu và hướng dẫn sản xuất tương ứng với các phương pháp thực hiện.

2.7. Thực hiện sản xuất sản phẩm

Khối phôi vật liệu sẽ được gá kẹp lên máy và thực hiện sản xuất, gia công tạo thành sản phẩm có kích thước, hình dạng như mong muốn.

2.8. Kiểm tra chất lượng 

Sau khi sản phẩm được gia công hoàn chỉnh, người vận hành cần phải kiểm tra kỹ các thông số kỹ thuật yêu cầu. Thông qua các dụng cụ đo như thước kẹp, đồng hồ so, calip, căn mẫu,…. 

Thành phẩm phải được đảm bảo chính xác về mặt kỹ thuật và chất lượng gia công trước khi đưa vào thị trường hoặc đưa vào sử dụng thực tế.

🌻 Hãy cùng IBPO xây dựng quy trình quản lý doanh nghiệp !

————

Công ty cổ phần IBPO – Nâng tầm quản trị doanh nghiệp

🌐Website: https://ibpo.vn

🟦Linkedin: https://www.facebook.com/iBPO.Dichvuquytrinh/

📩Email: contact@ibpo.vn☎️Hotline: 0392693268 – 0909110282

Tham khảo các bài viết liên quan:

IBPO KÝ HỢP ĐỒNG GIÁM SÁT VỚI CÔNG TY KYANON DIGITAL

IBPO ĐÁNH GIÁ GIÁM SÁT HIỆU LỰC QUY TRÌNH CHO CÔNG TY FRA